¿Cómo eliminar el óxido en el almacenamiento a largo plazo de tubos cuadrados sin soldadura de 16 MN?

En la actualidad, la tecnología de tuberías cuadradas sin fisuras de 16 MN ya está muy madura, y también tiene la norma de producto correspondiente y cada tipo de tecnología de aplicación, su campo de aplicación también es muy amplio. Debido a la influencia del clima y el medio ambiente, la superficie del tubo cuadrado sin soldadura de 16 MN se oxidará después de su uso continuo. Cómo eliminar la mancha de óxido de 16mn tubo cuadrado sin fisuras, le diré lo siguiente para su análisis.

1. Para que el tubo cuadrado sin soldadura de 16 MN alcance el efecto ideal de eliminación de óxido, los abrasivos deben determinarse de acuerdo con la dureza del tubo de aleación, el grado de corrosión original, la rugosidad de la superficie requerida y el tipo de recubrimiento, como el recubrimiento epoxi de una sola capa, el recubrimiento de polietileno de dos o tres capas. Para lograr un efecto ideal de eliminación de óxido, es necesario utilizar una mezcla de abrasivos de arena de acero y bolas de acero. Debido a que el Pellet de acero puede fortalecer la superficie del acero, la arena de acero puede corroer la superficie del acero.

2. Grado de eliminación de óxido: en comparación con el proceso de construcción de recubrimientos anticorrosivos como epoxi, etileno y fenol formaldehído, que se utilizan comúnmente en tuberías cuadradas sin soldadura de 16 Mn, la superficie del tubo de aleación debe alcanzar un nivel casi blanco. La práctica ha demostrado que el grado de eliminación de óxido puede eliminar casi toda la escala de óxido, óxido y otros contaminantes para cumplir plenamente los requisitos de adhesión del recubrimiento anticorrosivo y la tubería de aleación, y la tecnología de eliminación de óxido por pulverización puede hacer que la calidad alcance el nivel casi blanco de manera estable y fiable, y el costo es bajo.

3. Antes del tratamiento de pulverización, el tubo cuadrado sin soldadura de 16 MN ha eliminado la grasa y el óxido de la superficie del tubo de aleación. También es necesario precalentar el horno de recalentamiento a 40 - 60℃, mantener la superficie del tubo de aleación seca, ya que la superficie del tubo de aleación no contiene grasa y otra suciedad, puede mejorar el efecto de eliminación de óxido. Además, la superficie seca del tubo de aleación también es beneficiosa para la separación del Pellet de acero, la arena de acero, el óxido y la escala de óxido, que hará que el tubo de aleación se Oxide.

4. Con el fin de obtener una mejor distribución uniforme de la limpieza y rugosidad del tubo cuadrado sin fisuras de 16 Mn, la invención de la investigación sobre el tamaño de las partículas abrasivas y la proporción de mezcla es especialmente importante. Debido a la rugosidad demasiado grande, el recubrimiento anticorrosivo se adelgaza fácilmente en el valor máximo de La línea de anclaje, y debido a la profundidad de la línea de anclaje, la burbuja se forma fácilmente en el proceso anticorrosivo, afectando seriamente el rendimiento del recubrimiento anticorrosivo.

La esencia del tratamiento de endurecimiento por envejecimiento es que muchas partículas precipitadas especialmente pequeñas se precipitan de la solución sólida sobresaturada, formando la misma pequeña zona de enriquecimiento de átomos solutos. Con el fin de garantizar que el calor del tubo cuadrado sin soldadura de 16 MN disuelva el mayor número posible de solutos en la solución sólida, y luego en el enfriamiento rápido en la relación de solubilidad, de modo que el exceso de solutos introducido después de demasiado tarde para formar la solución sólida sobresaturada, la necesidad de endurecimiento antes del tratamiento de envejecimiento. En el proceso de tratamiento térmico del tubo cuadrado sin soldadura de 16 Mn, la temperatura de calentamiento debe controlarse estrictamente durante el tratamiento de envejecimiento para que el soluto se disuelva en la solución sólida en la mayor medida posible sin fundir la aleación.